货架推荐
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| 智能塔库 |
| 类别:自动化立体存储 |
| 概述:智能塔库,也叫塔式自动料库,是面向钣金车间的智能立体仓储装备,适配板材、型材、模具等中小件物料高频存取场景。设备充分利用厂房垂直空间,节约占地面积,改善传统原料堆垛占地大、人工找料慢、搬运工作量大的行业难题,打造高密度、高.. |
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智能塔库
智能塔库,也叫塔式自动料库,是面向钣金车间的智能立体仓储装备,适配板材、型材、模具等中小件物料高频存取场景。设备充分利用厂房垂直空间,节约占地面积,改善传统原料堆垛占地大、人工找料慢、搬运工作量大的行业难题,打造高密度、高周转的自动化物料存储单元。整套系统可对接激光切割机等加工设备,打通仓储到生产的全流程,提升车间自动化作业能力。
核心组成
立体垂直塔体
作为智能塔库主体承载结构,充分利用车间垂直空间,划分多层货位,可存放板材、型材、模具等钣金类物料,实现物料集中立体存放,大幅减少车间地面占用。
链条提升机构
承担物料垂直方向高速转运,运行稳定可靠,实现货位之间快速升降调度,保障高频次存取作业的响应速度。
托盘进出机构
分为牵拉式和货叉式,精准完成托盘的进和出,动作平稳,保障物料存取安全。
WMS 仓储管理软件
仓储管理系统统一管理库存数据,物料入库、出库、库存查询、余料管理均可在系统内完成。可对接上层 ERP,同时向下对接激光切割机,实现仓储‑生产数据互通。
产品优势
1
适配多类中小件物料
可存储板材、不超过6米的型材、各类模具,一套设备覆盖多种物料存储需求。
2
节省车间占地
依托垂直立体存储,向上拓展存储空间,大幅降低钣金原料堆放对地面面积的需求,缓解厂房空间紧张难题。
3
存取效率高,支持高频作业
单次出库时间不超过3分钟,满足产线高频次取料需求。
4
全自动化,无人值守运行
出入库无需人工搬运,可对接激光切割机实现自动上下料,夜班、间歇时段也可稳定作业,降低人工成本。
5
物料管理规范化
WMS 系统管控每一批板材、型材、模具出入库记录,监控物料寿命,库存状态实时可查。
6
产线无缝对接
适配钣金加工生产线,打通仓储到切割加工环节,实现仓储与生产一体化,提升工厂整体自动化程度。
智能塔库的三种形式:单塔 / 双塔 / 多列
单塔
独立一套垂直提升机构服务单个塔体,适用于单一工位供料、规模较小、预算有限的起步场景,解决单台设备旁的上下料瓶颈。
双塔
两套塔体面对面布置,共用一套提升机构,存储量更大、效率比单塔更高,适合需要连续供料、生产节拍要求更高的场景。
多列
横向多套塔体共用一套提升存取机构,适合多台加工设备同时供料的大规模自动化车间,能解决多设备「人闲人忙不均」的调度问题。
适用场景 / 不推荐场景
✓ 适用场景
- ✓场地紧张,需最大化利用垂直空间
- ✓SKU 多、高频整存零取、对物料表面质量要求极高
- ✓严格批次管理、库存管理、物料寿命管理
- ✓生产设备昂贵,追求不间断生产、避免因人工找料造成设备闲置
- ✓预算充裕,追求长期降本增效与生产数字化
✕ 不推荐场景
- ✕业务规模小,流转量低
- ✕仓库层高很低,无法承载塔体高度
- ✕产品种类极不稳定、频繁变动
- ✕预算非常有限
产品FQA
Q定制塔库对地面强度有什么要求?
地面强度(载荷)主要通过均布载荷和集中载荷两个数据呈现。均布载荷=(货架总重+货物总重)/投影面积*1.4;集中载荷=货架总重/支撑脚个数*1.4。
Q如何获取准确的塔库报价?需要提供哪些信息?
价格视层数、承重、配置而定。提供物料尺寸与重量、场地条件(层高、可用占地)、产线对接需求后,可由存科工程师现场勘测并出具方案与准确报价。
Q单塔和普通抽屉式货架有什么差异?
主要差异在搬运效率和空间利用率,单塔的效率通常为 15托/小时,高度最高可做到 10米,而抽屉式货架考虑到人员登高作业的效率和安全性,高度一般在 2-3 米左右。
Q塔库最大可以存放什么尺寸的板材?
目前存科的塔库存储板材的最大尺寸是 4000*2000mm,特殊尺寸需求请咨询销售经理。
Q塔库如果断电或者发生其他故障,支持手动操作吗?
考虑到安全保障,不支持手动操作,请第一时间报修,我们会尽快处理。
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